塑料焊接(圖)-汽車(chē)行業(yè)超聲波焊接機(jī)-棗莊市超聲波焊接機(jī)：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī) 超聲波設(shè)備種類(lèi)

超聲波設(shè)備種類(lèi)

1、超聲波焊接 ultrasonic welding

熱塑性塑料在超聲波振動(dòng)作用下，棗莊市超聲波焊接機(jī)，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。

2、超聲波金屬焊接

超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。

3. 超聲波清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ的超音頻電能，同過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成同頻率機(jī)械振動(dòng)傳入清洗液，超音波疏密相間的向前傳導(dǎo)，產(chǎn)生無(wú)數(shù)微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成及生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速破裂。這種微小氣泡的形成、生長(zhǎng)、迅速破裂過(guò)程稱(chēng)為“空化效應(yīng)”。在空化效應(yīng)中氣泡破裂后產(chǎn)生超過(guò)10000大氣壓的瞬時(shí)高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬時(shí)高壓就像一連串小不斷的轟擊物體表面，使物體表面污垢迅速脫落。

4.超聲波熱熔機(jī)

超聲波加工

輻桿又稱(chēng)振幅擴(kuò)大棒，將振幅放大5～20倍，其形狀有以下三種形式，a）為圓錐形；b）指數(shù)曲線型；c）階梯形。截面的振動(dòng)能量不變，超聲波焊接機(jī)設(shè)計(jì)，截面小的地方能量密度大，汽車(chē)行業(yè)超聲波焊接機(jī)，能量密度正比于振幅的平方，若使變輻桿處于共振狀態(tài)，其振動(dòng)將達(dá)到很大。

　　工具和擴(kuò)大棒，超聲波焊接機(jī)問(wèn)題，整體、焊接或螺紋聯(lián)結(jié)等。換能器、變輻桿、工具三者應(yīng)銜接緊密。

　　超聲波具有波長(zhǎng)短、能量大，傳播過(guò)程中反射、折射、共振、損耗等現(xiàn)象顯著的特點(diǎn)。超聲波加工不僅能加工硬質(zhì)合金、淬火鋼等硬脆金屬材料，而且更適合于不導(dǎo)電的非金屬材料（如半導(dǎo)體硅片、鍺片以及陶瓷、玻璃等）的精密加工和成形加工，如玻璃、石英、陶瓷、硅、鍺、鐵氧體、寶石和玉器等的打孔(包括圓孔、異形孔和彎曲孔等)、切割、開(kāi)槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面拋光和砂輪修整等方面。

超聲波塑料焊接機(jī)校模：

為達(dá)到高的生產(chǎn)效率，焊頭與塑料件之間的距離應(yīng)盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。

1、將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右，利用焊頭升降開(kāi)關(guān)來(lái)使上下摸對(duì)準(zhǔn)。

2、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架固定把手。

3、調(diào)整限位螺栓使焊頭下降，使壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。（對(duì)于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應(yīng)加大）。

4、調(diào)整焊接、保壓時(shí)間、氣壓、試焊樣件。

5、觀察樣件，如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻，則需要細(xì)調(diào)底座的平衡，一般原則為焊接部位熔接越厲害，則應(yīng)調(diào)低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對(duì)應(yīng)位置，使塑料件與焊頭吻合良好。

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